خبریں

کسی خاص مقصد کے لیے سماکشیی کیبل کو منتخب کرنے کی بنیادی تکنیکی بنیاد اس کی برقی خصوصیات، مکینیکل خصوصیات اور ماحولیاتی خصوصیات ہیں۔کچھ ماحول میں، آگ کی کارکردگی بھی اہم ہے.ان تمام خصوصیات کا انحصار کیبل کی ساخت اور استعمال شدہ مواد پر ہے۔
کیبل کی سب سے اہم برقی خصوصیات ہیں کم دھیان، یکساں رکاوٹ، زیادہ واپسی کا نقصان، اور رساو کیبل کے لیے ایک اہم نکتہ اس کا بہترین جوڑے کا نقصان ہے۔سب سے اہم مکینیکل خصوصیات لچکدار خصوصیات ہیں (خاص طور پر کم درجہ حرارت پر)، تناؤ کی طاقت، کمپریسی طاقت اور پہننے کی مزاحمت۔کیبلز کو نقل و حمل، اسٹوریج، تنصیب اور استعمال کے دوران ماحولیاتی دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل بھی ہونا چاہیے۔یہ قوتیں آب و ہوا سے متاثر ہو سکتی ہیں، یا یہ کیمیائی یا ماحولیاتی رد عمل کا نتیجہ ہو سکتی ہیں۔اگر کیبل کو ایسی جگہ پر نصب کیا گیا ہے جہاں فائر سیفٹی کے اعلیٰ تقاضے ہوں، تو اس کی آگ کی کارکردگی بھی بہت اہم ہے، جن میں تین اہم ترین عوامل ہیں: تاخیر سے اگنیشن، دھوئیں کی کثافت اور ہالوجن گیس کا اخراج۔

کیبل کا بنیادی کام سگنلز کو منتقل کرنا ہے، اس لیے یہ ضروری ہے کہ کیبل کی ساخت اور مواد کیبل کی پوری زندگی میں اچھی ترسیل کی خصوصیات فراہم کریں، جن پر ذیل میں تفصیل سے بات کی جائے گی۔
1. اندرونی موصل
کاپر اندرونی موصل کا بنیادی مواد ہے، جو درج ذیل شکلوں میں ہو سکتا ہے: annealed copper wire، annealed copper tube، copper coated aluminium wire.عام طور پر، چھوٹی کیبلز کا اندرونی کنڈکٹر تانبے کے تار یا تانبے سے ملبوس ایلومینیم تار ہوتا ہے، جب کہ بڑی کیبلز کیبل کے وزن اور لاگت کو کم کرنے کے لیے تانبے کی ٹیوبیں استعمال کرتی ہیں۔بڑی کیبل کا بیرونی کنڈکٹر دھاری دار ہے، تاکہ موڑنے کی اچھی کارکردگی حاصل کی جا سکے۔
اندرونی کنڈکٹر کا سگنل ٹرانسمیشن پر بڑا اثر ہوتا ہے کیونکہ توجہ بنیادی طور پر اندرونی کنڈکٹر کے مزاحمتی نقصان کی وجہ سے ہوتی ہے۔چالکتا، خاص طور پر سطح کی چالکتا، ممکنہ حد تک زیادہ ہونی چاہیے، اور عام ضرورت 58MS/m (+20℃) ہے، کیونکہ اعلی تعدد پر، کرنٹ صرف موصل کی سطح پر ایک پتلی پرت میں منتقل ہوتا ہے، یہ رجحان اسے جلد کا اثر کہا جاتا ہے، اور موجودہ پرت کی موثر موٹائی کو جلد کی گہرائی کہا جاتا ہے۔جدول 1 تانبے کی ٹیوبوں اور تانبے سے ملبوس ایلومینیم کی تاروں کی جلد کی گہرائی کی قدروں کو مخصوص تعدد پر اندرونی موصل کے طور پر دکھاتا ہے۔
اندرونی کنڈکٹر میں استعمال ہونے والے تانبے کے مواد کا معیار بہت زیادہ ہے، جس کے لیے ضروری ہے کہ تانبے کا مواد نجاست سے پاک ہو، اور سطح صاف، ہموار اور ہموار ہو۔اندرونی موصل کا قطر چھوٹی رواداری کے ساتھ مستحکم ہونا چاہئے۔قطر میں کوئی بھی تبدیلی مائبادا کی یکسانیت اور واپسی کے نقصان کو کم کر دے گی، اس لیے مینوفیکچرنگ کے عمل کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

2. بیرونی موصل
بیرونی کنڈکٹر کے دو بنیادی کام ہیں: پہلا لوپ کنڈکٹر کا فنکشن ہے، اور دوسرا شیلڈنگ فنکشن ہے۔لیکی کیبل کا بیرونی کنڈکٹر بھی اس کی لیکی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔کواکسیئل فیڈر کیبل کے بیرونی کنڈکٹر اور سپر لچکدار کیبل کو رولڈ کاپر پائپ کے ذریعے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ان کیبلز کا بیرونی کنڈکٹر مکمل طور پر بند ہے جو کیبل سے کسی قسم کی تابکاری نہیں ہونے دیتا۔
بیرونی موصل عام طور پر طولانی طور پر تانبے کے ٹیپ کے ساتھ لیپت ہوتا ہے۔بیرونی موصل کی تہہ میں طول بلد یا قاطع نشانات یا سوراخ ہوتے ہیں۔نالیدار کیبل میں بیرونی کنڈکٹر کی نالی عام ہے۔نالیوں کی چوٹیاں محوری سمت کے ساتھ مساوی کٹنگ نالیوں سے بنتی ہیں۔کٹے ہوئے حصے کا تناسب چھوٹا ہے، اور سلاٹ کا وقفہ منتقل شدہ برقی مقناطیسی لہر کی لمبائی سے بہت چھوٹا ہے۔
ظاہر ہے، نان لیکی کیبل کو اس طرح مشینی کر کے ایک لیکی کیبل بنایا جا سکتا ہے: نان لیکی کیبل میں عام نالیدار کیبل کی بیرونی کنڈکٹر ویو چوٹی کو 120 ڈگری کے زاویہ پر کاٹا جاتا ہے تاکہ مناسب سیٹ حاصل کیا جا سکے۔ سلاٹ کی ساخت.
لیکی کیبل کی شکل، چوڑائی اور سلاٹ کی ساخت اس کی کارکردگی کا اشاریہ طے کرتی ہے۔
بیرونی کنڈکٹر کے لیے تانبے کا مواد بھی اعلیٰ چالکتا کے ساتھ اچھے معیار کا ہونا چاہیے اور کوئی نجاست نہیں۔بیرونی کنڈکٹر کے سائز کو برداشت کی حد کے اندر سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ یکساں خصوصیت کی رکاوٹ اور زیادہ واپسی کے نقصان کو یقینی بنایا جاسکے۔
رولڈ کاپر ٹیوب کے بیرونی کنڈکٹر کو ویلڈنگ کرنے کے فوائد درج ذیل ہیں:
مکمل طور پر بند ایک مکمل طور پر ڈھال والا بیرونی موصل جو تابکاری سے پاک ہے اور نمی کو حملہ کرنے سے روکتا ہے
انگوٹی کی نالیوں کی وجہ سے یہ طولانی طور پر واٹر پروف ہو سکتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات بہت مستحکم ہیں۔
اعلی میکانی طاقت
بہترین موڑنے کی کارکردگی
کنکشن آسان اور قابل اعتماد ہے۔
گہرے سرپل کوریگیشن کی وجہ سے سپر لچکدار کیبل کا ایک چھوٹا موڑنے والا رداس ہے۔

3، درمیانے درجے کی موصلیت
آر ایف کواکسیئل کیبل میڈیم صرف موصلیت کا کردار ادا کرنے سے بہت دور ہے، حتمی ٹرانسمیشن کی کارکردگی بنیادی طور پر موصلیت کے بعد طے کی جاتی ہے، لہذا درمیانے مواد اور اس کی ساخت کا انتخاب بہت اہم ہے۔تمام اہم خصوصیات، جیسے توجہ، رکاوٹ اور واپسی کا نقصان، موصلیت پر مضبوطی سے منحصر ہیں۔
موصلیت کے لئے سب سے اہم ضروریات ہیں:
کم رشتہ دار ڈائی الیکٹرک مستقل اور چھوٹے ڈائی الیکٹرک نقصان زاویہ عنصر چھوٹے کشینن کو یقینی بنانے کے لیے
ڈھانچہ یکساں رکاوٹ اور بڑے بازگشت کے نقصان کو یقینی بنانے کے لیے مطابقت رکھتا ہے۔
طویل زندگی کو یقینی بنانے کے لئے مستحکم میکانی خصوصیات
پانی اثر نہ کرے
جسمانی اعلی جھاگ کی موصلیت مندرجہ بالا تمام ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔اعلی درجے کی اخراج اور گیس انجیکشن ٹیکنالوجی اور خصوصی مواد کے ساتھ، فومنگ ڈگری 80٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، لہذا بجلی کی کارکردگی ایئر موصلیت کیبل کے قریب ہے۔گیس انجیکشن کے طریقہ کار میں، نائٹروجن کو براہ راست ایکسٹروڈر میں درمیانے مواد میں داخل کیا جاتا ہے، جسے فزیکل فومنگ طریقہ بھی کہا جاتا ہے۔اس کیمیائی جھاگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں، اس کی فومنگ ڈگری صرف 50 فیصد تک پہنچ سکتی ہے، درمیانی نقصان زیادہ ہے۔گیس انجیکشن کے طریقہ کار سے حاصل کردہ فوم کا ڈھانچہ مستقل ہے، جس کا مطلب ہے کہ اس کی رکاوٹ یکساں ہے اور ایکو نقصان بڑا ہے۔
ہماری RF کیبلز میں چھوٹے ڈائی الیکٹرک نقصان کے زاویہ اور موصلی مواد کی بڑی فومنگ ڈگری کی وجہ سے بہت اچھی برقی خصوصیات ہیں۔فومنگ میڈیم کی خصوصیات اعلی تعدد پر زیادہ اہم ہیں۔یہ خاص فومنگ ڈھانچہ ہے جو اعلی تعدد پر کیبل کی انتہائی کم کشندگی کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔
منفرد ملٹی لیئر موصلیت (اندرونی پتلی پرت - فومنگ پرت - بیرونی پتلی پرت) شریک اخراج کا عمل یکساں، بند فوم ڈھانچہ حاصل کرسکتا ہے، مستحکم میکانی خصوصیات، اعلی طاقت اور اچھی نمی مزاحمت اور دیگر خصوصیات کے ساتھ۔مرطوب ماحول میں کیبل کو اب بھی اچھی برقی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے، ہم نے خاص طور پر ایک قسم کی کیبل ڈیزائن کی ہے: فوم کی موصلیت کی تہہ کی سطح پر ٹھوس کور PE کی ایک پتلی تہہ شامل کی جاتی ہے۔یہ پتلی بیرونی تہہ نمی کی مداخلت کو روکتی ہے اور پیداوار کے آغاز سے ہی کیبل کی برقی کارکردگی کی حفاظت کرتی ہے۔یہ ڈیزائن خاص طور پر سوراخ شدہ بیرونی کنڈکٹرز کے ساتھ لیکی کیبلز کے لیے اہم ہے۔اس کے علاوہ، موصلیت کی تہہ کو اندرونی کنڈکٹر کے گرد ایک پتلی اندرونی تہہ کے ذریعے مضبوطی سے لپیٹ دیا جاتا ہے، جو کیبل کے مکینیکل استحکام کو مزید بہتر بناتا ہے۔مزید برآں، پتلی پرت میں خصوصی سٹیبلائزر ہوتا ہے، جو تانبے کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتا ہے اور ہماری کیبل کی طویل خدمت زندگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔مناسب اندرونی پتلی پرت کا مواد منتخب کریں، تسلی بخش خصوصیات حاصل کر سکتے ہیں، جیسے: نمی کی مزاحمت، چپکنے اور استحکام۔
یہ ملٹی لیئر موصلیت کا ڈیزائن (پتلی اندرونی تہہ - فوم کی تہہ - پتلی بیرونی تہہ) بہترین برقی خصوصیات اور مستحکم مکینیکل خصوصیات دونوں کو حاصل کر سکتا ہے، اس طرح ہماری RF کیبلز کی طویل مدتی سروس لائف اور وشوسنییتا کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

4، میان
آؤٹ ڈور کیبلز کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا میان مواد سیاہ لکیری کم کثافت والی پولی تھیلین ہے، جس کی کثافت LDPE جیسی ہے لیکن HDPE کے مقابلے کی طاقت ہے۔اس کے بجائے، بعض صورتوں میں، ہم HDPE کو ترجیح دیتے ہیں، جو بہتر مکینیکل خصوصیات اور رگڑ، کیمسٹری، نمی، اور مختلف ماحولیاتی حالات کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
یووی پروف بلیک ایچ ڈی پی ای موسمی دباؤ جیسے کہ انتہائی بلند درجہ حرارت اور انتہائی UV شعاعوں کا مقابلہ کر سکتا ہے۔کیبلز کی آگ کی حفاظت پر زور دیتے وقت، کم دھواں ہالوجن فری شعلہ retardant مواد استعمال کیا جانا چاہئے.لیکی کیبلز میں، آگ کے پھیلاؤ کو کم کرنے کے لیے، بیرونی کنڈکٹر اور میان کے درمیان فائر ریٹارڈنٹ ٹیپ کا استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ کیبل میں آسانی سے پگھلنے والی موصلیت کی تہہ برقرار رہے۔

5، آگ کی کارکردگی
لیکی کیبلز عام طور پر ایسی جگہوں پر لگائی جاتی ہیں جہاں آگ کی حفاظت کے اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔نصب کیبل کی حفاظت خود کیبل کی آگ کی کارکردگی اور تنصیب کی جگہ سے متعلق ہے۔آتش گیریت، دھوئیں کی کثافت اور ہالوجن گیس کی رہائی کیبل فائر کی کارکردگی سے متعلق تین اہم عوامل ہیں۔
شعلہ ریٹارڈنٹ شیتھنگ کا استعمال اور دیوار سے گزرتے وقت فائر آئسولیشن بیلٹ کا استعمال شعلے کو کیبل کے ساتھ پھیلنے سے روک سکتا ہے۔سب سے کم flammability ٹیسٹ IEC332-1 معیار کے مطابق ایک واحد کیبل کا عمودی دہن ٹیسٹ ہے۔تمام انڈور کیبلز کو اس ضرورت کو پورا کرنا چاہیے۔زیادہ سخت ضرورت IEC332-5 معیاری بنڈل کمبشن ٹیسٹ کے مطابق ہے۔اس ٹیسٹ میں، کیبلز کو عمودی طور پر بنڈلوں میں جلایا جاتا ہے، اور دہن کی لمبائی کو مخصوص قدر سے زیادہ ہونے کی اجازت نہیں ہے۔کیبلز کی تعداد ٹیسٹ کیبل کی خصوصیات سے متعلق ہے۔کیبل جلانے کے دوران دھوئیں کی کثافت پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔دھوئیں میں کم مرئیت، تیز بدبو، اور سانس لینے اور گھبراہٹ کے مسائل پیدا کرنے میں آسانی ہوتی ہے، اس لیے یہ بچاؤ اور آگ بجھانے کے کام میں مشکلات کا باعث بنے گا۔دہن کی کیبلز کی دھوئیں کی کثافت کو IEC 1034-1 اور IEC 1034-2 کی روشنی کی ترسیل کی شدت کے مطابق جانچا جاتا ہے، اور کم دھواں والی کیبلز کے لیے روشنی کی ترسیل کی عام قدر 60% سے زیادہ ہوتی ہے۔
PVC IEC 332-1 اور IEC 332-3 کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔یہ انڈور کیبلز کے لیے ایک عام اور روایتی میان مواد ہے، لیکن یہ مثالی نہیں ہے اور آگ کی حفاظت پر غور کرتے وقت آسانی سے موت کا سبب بن سکتا ہے۔جب ایک خاص اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، تو پیویسی انحطاط کرے گا اور ہالوجن ایسڈ پیدا کرے گا۔جب پیویسی شیتھڈ کیبل کو جلایا جاتا ہے تو، 1 کلو پی وی سی 1 کلو گرام ہیلوجن ایسڈ پیدا کرے گا جس میں 30 فیصد پانی بھی شامل ہے۔پیویسی کی اس سنکنرن اور زہریلی نوعیت کی وجہ سے، حالیہ برسوں میں ہالوجن فری کیبلز کی مانگ میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ہالوجن کی مقدار IEC 754-1 معیار کے مطابق ماپا جاتا ہے۔اگر دہن کے دوران تمام مواد سے خارج ہونے والے ہالوجن ایسڈ کی مقدار 5mg/g سے زیادہ نہیں ہوتی ہے، تو کیبل کو ہالوجن سے پاک سمجھا جاتا ہے۔
ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ (HFFR) کیبل میان مواد عام طور پر معدنی فلرز کے ساتھ پولی اولفن مرکبات ہوتے ہیں، جیسے ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ۔یہ فلر آگ پر ٹوٹ جاتے ہیں، ایلومینیم آکسائیڈ اور پانی کے بخارات پیدا کرتے ہیں، جو مؤثر طریقے سے آگ کو پھیلنے سے روکتے ہیں۔فلر اور پولیمر میٹرکس کے دہن کی مصنوعات غیر زہریلی، ہالوجن سے پاک اور کم دھواں ہیں۔
کیبل کی تنصیب کے دوران آگ کی حفاظت میں درج ذیل پہلو شامل ہیں:
کیبل تک رسائی کے اختتام پر، آؤٹ ڈور کیبلز کو فائر سیف کیبلز سے جوڑا جانا چاہیے۔
آگ کے خطرے والے کمروں اور علاقوں میں تنصیب سے گریز کریں۔
دیوار کے ذریعے فائر بیریئر کو کافی دیر تک جلانے کے قابل ہونا چاہئے اور گرمی کی موصلیت اور ہوا کی تنگی ہونی چاہئے۔
تنصیب کے دوران سیکورٹی بھی اہم ہے